近日，由公司承建的世界首台630℃等级二次再热超超临界百万千瓦煤电机组——大唐郓城国家电力示范项目2号机组顺利完成168小时满负荷试运行，正式投入商业运营，标志着中国煤电技术领域实现重大突破，为全球清洁高效煤电发展树立了新标杆。

7月28日下午，大唐郓城630℃国家电力示范项目双机投运仪式于大唐郓城发电公司隆重举办，菏泽市委书记张伦，中国大唐集团有限公司党组书记、董事长吕军，党组成员、副总经理苟伟，中国东方电气集团有限公司党组书记、董事长罗乾宜出席本次投产仪式。公司党委书记、董事长张洪梅应邀参加活动。

项目以“发电热效率突破50%”和“再热汽温达630℃”为两大核心示范点，凭借领先技术指标与示范效应成功入选国家能源局第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单。2号机组试运行期间，机组平均负荷1003MW、平均负荷率100.3%、主汽压力35.5MPa、主汽温度616℃、再热温度631℃，真空严密性58Pa/min，漏氢率5.6m³/d，各项参数表现优异，机组整体运行稳定，建设质量及各项主要经济技术指标全面达到优良标准。

项目创新应用变流器控制小机转速的双机回热系统、机炉深度耦合烟气余热利用系统等多项先进技术。在核心装备上首次应用国产C630R新型耐热钢汽轮机转子、N-FB2汽轮机转子、T91水冷壁以及国内全转速汽轮机中长度最长的1450毫米钛合金末级叶片等核心部件，并推动国产自主研发的新一代马氏体耐热钢G115实现全球首次工程应用，一举创下同类型机组“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”四项世界之最。

项目是“十三五”期间国家唯一立项的百万千瓦级煤电示范项目，也是山东省新旧动能转换重大标志性工程。该项目成功攻克了长期困扰中国煤电行业高端耐热材料的“卡脖子”难题，推动了中国煤电设计、装备制造、新型材料领域全新升级。项目投产后，每年可节约标准煤20.8万吨，减少二氧化碳排放54万吨，相当于种植了一片2000多个标准足球场大小的森林，真正实现了高效、低碳、清洁、稳定发电，为保障国家能源安全，推动能源行业高质量发展注入源源不断的强劲动能。